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影响选铁机的因素
编辑:山东精达环保科技集团中华彩票   时间:2018-10-12

影响选铁机的因素

一、给料层厚度:与待处理原料的粒度和磁粉含量密切相关。粗颗粒的进料层通常比细颗粒的料层厚。在处理粗粒矿时,矿床厚度约为大粒径的1.5倍。粒径可达到大粒径的4倍,细颗粒可达到10粒径。当磁性材料含量不高时,矿石层应较薄。如果太厚,则低层中的磁性颗粒受到上一层材料的压力,并且选铁机磁力不能被吸收,导致回收率减少。当磁性颗:?拷细呤,矿石层可以变厚。

二、选铁机磁场强度和工作间隙:它与待处理材料的尺寸、磁力和工作要求密切相关。当工作间隙固定时,两极之间的磁场强度由线圈的安匝数决定。匝数不能调节,只能通过改变励磁电流的大小来调节磁场强度。在处理选定操作(如强磁红遵)时,对于弱磁材料和扫描操作,应使用弱磁。?⑶页∏坑?细。当电流稳定时,改变工作间隙的大小可以改变磁场的强度,而且可以改变磁场的梯度,减小间隙的磁场力增加。通常,处理过的颗粒的尺寸应尽可能小以增加回收率。在选择时,应调整间隙,以增加选择性和加强品位,但同时应增加励磁电流,以符合所需的磁场强度。

三、进给速率:矿石的进给速度由振动槽(或带)的速度决定。速度越大,磁场中的停顿就越短。选铁机重力和惯性刀控制颗粒上的机械力。重力是一个常数,惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿物颗粒在磁场中过载的磁重不是很大,因此,由于速度过载的惯性力增加,磁吸附不足,导致合格率低。因此,选铁机在选择弱磁性矿物时,应接受低于强磁性矿物的给矿速率。类似地,在增稠过程中,单体具有多的颗粒,强的磁性和高的进料速率。在扫掠过程中,由于推测过程中连接较多,磁性较弱,应减少进给速度;在处理细颗粒时,应加强振动槽的频率,使振动产生振动。在振动槽上有益增加合格率。矿石颗粒疏松。处理粗粮时,情况正好相反。通过矿石质量和质量要求的实施,符合了适宜的操作条件。在处理金属矿石时,物料应与窄的干式进料连接,指标的进步。如果采用宽级进料,则大颗粒与细颗粒的磁力差较大,分离条件的选择也很困难。实践证明,原筛的分类越多,指标越好。


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